• מערכת הזנת תחמושת היא קוצב הקצב הקריטי של כל קו ייצור תחמושת אוטומטי. זהו פתרון הנדסי המתוכנן לקחת תחמושת חיה בתפזורת ובכיוונים אקראיים, ולסדר אותה בעדינות לזרם רציף ואחיד עבור תהליכי המשך כמו בדיקה, שרשור או אריזה. אמינות ובטיחות הם עקרונות התכנון העליונים.

האתגר בהזנת תחמושת הוא השגת מהירות גבוהה מבלי להתפשר על בטיחות או על שלמות המוצר. המערכות שלנו מתוכננות מהיסוד למשימה ספציפית זו. אנו משתמשים במזינים ויברציוניים (קערות רוטטות) עם תיעול ייעודי (Tooling), המיוצרים ממשטחי מגע מונעי גיצים ובגאומטריה מדויקת, כדי לסדר בעדינות את הכדורים. הרטט מכויל בקפידה כדי למזער אימפקט ולמנוע נזק לפיקות או לקליעים. מסילה לינארית ביציאה יוצרת מאגר (בופר) יציב, המבטיח אספקה רציפה, נטולת תקלות ולפי דרישה למכונה הבאה בקו. כל מערכת בנויה עם הארקה חשמלית מלאה וחיישני זיהוי תקלות להבטחת פעולה בטוחה ואמינה.

  • טכני / יכולות מערכתיות - :
    • טכנולוגיה: מזינים ויברציוניים עם תיעול ייעודי, מזינים לינאריים, מנגנוני הפרדה (Escapement)
    • טווח קליברים: תכנון ייעודי לקליברים ספציפיים (למשל, 5.56 מ"מ, 9 מ"מ, 7.62 מ"מ, ועד לקליבר בינוני)
    • תפוקה: מ-50 ועד 1,000+ כדורים בדקה, מתוכנן להתאים למהירות הקו
    • אוריינטציה: מספקת כדורים בכיוון אחיד (למשל, קליע קדימה או בסיס קדימה)
    • בטיחות: חומרים מונעי גיצים ואנטי-סטטיים, הארקה מלאה, חיישני זיהוי תקלות, דינמיקה מבוקרת
  • יישומים נפוצים (דוגמאות קצרות):
    • בקרת איכות: הזנת כדורים בודדים למכונת בדיקת ראייה (Vision) במהירות גבוהה.
    • שרשור: סידור והזנת כדורים למכונה אוטומטית לחיבור חוליות לשרשיר מקלע.
    • אריזה: אספקת זרם רציף של כדורים מסודרים למכונת אריזה בקרטונים.
    • תהליכים נוספים: הזנת כדורים למכונת איטום פיקה או למכונת צביעת קצה.
  • כיצד לאפיין את הצורך - :
    • התחמושת: יש לספק מפרט ושרטוטים מדויקים של הכדור/ים.
    • הקצב: מהו קצב ההזנה היציב הנדרש (כדורים לדקה)?
    • האוריינטציה: באיזה כיוון סופי יש להגיש את הכדור?
    • הממשק: מהי המכונה הבאה בקו שאליה המזין צריך להתחבר?
Material option A משטחי מגע: סגסוגות מונעות גיצים, פולימרים אנטי-סטטיים
Material option B קערה ושלדה: נירוסטה, אלומיניום באנודייז
Finish גימור תעשייתי, גימורים חלקים למניעת שחיקה, הארקה מלאה
Dimensions תכנון מותאם לקליבר, לקצב ההזנה ולאינטגרציה במכונה
להצעת מחיר הוסף לרשימה להצעת מחיר

מידע נוסף

  • FAQ -
    • שאלה 1: כיצד מזינים תחמושת חיה בקערה ויברציונית בבטחה וללא סיכון?
    • תשובה 1: הבטיחות מהונדסת לתוך המערכת בכל רמה. 1) חומרים: כל משטחי המגע עשויים מחומרים מונעי גיצים (כמו פולימרים ייעודיים או נירוסטה מצופה). 2) דינמיקה: תדר ועוצמת הרטט של הקערה מכוילים בקפידה כדי להניע ולסדר את הכדורים בתנועת החלקה עדינה, תוך הימנעות מהתנגשויות חזקות. 3) חשמל: המערכת כולה מוארקת באופן יסודי למניעת כל אפשרות של פריקה אלקטרוסטטית.
    • שאלה 2: האם תהליך ההזנה יפגע בקצה הקליע או באיטום של הפיקה?
    • תשובה 2: לא. המסילות הפנימיות של המזין מיוצרות בגימור חלק מאוד ובגאומטריה מדויקת. הכדורים מתוכננים להחליק בעדינות על תרמיל הפליז החזק שלהם, ולעולם אינם נופלים או נחבטים באופן העלול לעוות את הקליע או לשרוט את חומר האיטום של הפיקה.
    • שאלה 3: האם מערכת הזנה אחת יכולה לטפל במספר קליברים, למשל 5.56 מ"מ ו-7.62 מ"מ?
    • תשובה 3: כן, זוהי דרישה נפוצה. אנו מתכננים את המערכת עם סטים של כלים להחלפה מהירה ("Changeparts"). זה כולל בדרך כלל "כיפה" עליונה מתחלפת לקערה ומסילות לינאריות מתכווננות. זה מאפשר למפעיל מיומן להסב את המערכת לקליבר אחר, ומספק גמישות ייצור חיונית.
    • שאלה 4: מהי הסיבה הנפוצה ביותר לתקלות (Jams) וכיצד אתם מונעים אותן?
    • תשובה 4: הסיבה הנפוצה ביותר היא חריגות במידות התחמושת עצמה (כדורים "מפרט"). המזינים שלנו בנויים למפרטים מדויקים, אך אנו גם מתכננים את התיעול עם מאפיינים הדוחים אוטומטית כדורים מעוותים. בנוסף, מספר חיישנים אופטיים מנטרים את הזרימה, ואם מתרחשת תקלה, המערכת עוצרת בבטחה לפני שיכול להיווצר לחץ.
    • שאלה 5: כיצד המזין מסתנכרן עם המכונה שאליה הוא מספק?
    • תשובה 5: המזין פועל כמערכת "לפי דרישה". המסילה הלינארית המובילה למכונה הבאה משמשת כמאגר (בופר). חיישן ללא מגע (לרוב אופטי) מנטר את מפלס הכדורים במאגר זה. כשהמאגר מלא, המזין עוצר אוטומטית. כאשר המכונה הבאה צורכת כדורים והמפלס יורד, המזין מתניע מחדש. לוגיקה זו מבטיחה אספקה רציפה, חלקה ו"נטולת לחץ".