מערכת ערבול אוטומטית מבטלת את חוסר העקביות והסיכונים הכרוכים בהכנת אצוות (Batch) ידנית. זהו פתרון משולב לחלוטין המשלב מערכות מינון מדויקות (לאבקות ונוזלים), שינוע חומרים (פנאומטי או מכני), מערבל מתאים, ומערכת בקרה מרכזית מבוססת-מתכון, כדי לייצר תערובת אחידה ומושלמת, אצווה אחר אצווה.

המתכון שלכם הוא הקניין הרוחני היקר ביותר שלכם. מערכת ערבול אוטומטית היא ה"כספת" שמגנה עליו. באמצעות מיכון התהליך כולו, אנו מבטלים את הפוטנציאל לטעות אנוש בשקילה, בבחירת הרכיבים ובזמן הערבול. אנו מהנדסים את המערכת השלמה: מספר עמדות מינון (לרוב גרווימטריות) המודדות כל רכיב בדיוק גבוה; מערכת שינוע נקייה ואטומה (כמו שינוע פנאומטי) המעבירה אותם למערבל; המערבל הנבחר (למשל, מערבל סרט, High-Shear) המבצע את הערבוב; ומערכת בקרה מבוססת PLC המנהלת את כל הרצף, מתעדת את כל הנתונים לעקיבות, ומבטיחה תוצאות זהות בכל פעם.

  • מפרט טכני / יכולות מערכתיות :
    • טיפול ברכיבים: מערכות מינון לאבקות, גרגירים, נוזלים (רכיבים עיקריים ומינוריים), מיקרו-רכיבים.
    • טכנולוגיית שינוע: שינוע פנאומטי (פאזה דחוסה/דלילה), מסועים בורגיים, משאבות.
    • טכנולוגיית ערבול: מערבלי סרט/פדלים, מערבלי High-Shear, בוחשנים במיכלים, מערבלים קוניים.
    • מערכת בקרה: ניהול מתכונים מבוסס PLC/HMI, הפקת דוחות אצווה, עקיבות מלאה (אופציה לעמידה בתקן 21 CFR Part 11).
    • אינטגרציה: ניטור מפלס בסילואים/מיכלים, התממשקות למערכות ERP/MES.
  • יישומים נפוצים (דוגמאות קצרות):
    • תערובות מזון: מערכת אוטומטית להכנת תערובות לתבלינים, מרקים או דגני בוקר.
    • ייצור צבעים: "מטבח צבע" אוטומטי המערבב בסיס, פיגמנטים ומוספים לפי מתכון.
    • תעשיית הפארמה: הכנת תערובות אבקה (גרנולציה) בחדר נקי עם תיעוד ועקיבות מלאים.
    • תרכובות פלסטיק (קומפאונד): מינון מדויק של פולימר ותוספים שונים לתוך קו שיחול.
    • חומרי בניין: הכנת אצוות של תערובות טיח או דבקים יבשים.
  • כיצד לאפיין את הצורך:
    • המתכון: יש לספק רשימה של כל הרכיבים (אבקות/נוזלים), והכמות והדיוק הנדרשים לכל רכיב באצווה.
    • החומרים: יש לתאר את תכונות כל רכיב (למשל, דביק, שוחק, מסוכן).
    • התהליך: מהו זמן הערבול הנדרש ומהו זמן המחזור הרצוי לאצווה?
    • התפוקה: כמה אצוות ביום, או כמה טון בשנה, נדרש לייצר?
Material option A ייקבע לפי דרישות התהליך (נירוסטה 304/316L, סגסוגות מיוחדות)
Finish ייקבע לפי דרישות התהליך (גימור תעשייתי, סניטרי-פרמצבטי, ליטוש אלקטרוכימי)
Dimensions תכנון מערך מלא בהתאם למספר הרכיבים, גודל האצווה והתפוקה

מידע נוסף

  • FAQ -
    • שאלה 1: מה היתרון המרכזי של מערכת אוטומטית על פני הכנה ידנית?
    • תשובה 1: אחידות ועקיבות. המערכת מבטלת לחלוטין טעויות אנוש בשקילה ובבחירת רכיבים, ומבטיחה שכל אצווה זהה ב-100% למתכון. בנוסף, היא יוצרת תיעוד אלקטרוני מפורט של מה בדיוק נכנס לכל אצווה ומתי, דבר שהוא קריטי לבקרת איכות ועמידה ברגולציה.
    • שאלה 2: כיצד מעבירים אבקות מעמדת המינון למערבל מבלי לייצר אבק?
    • תשובה 2: אנו משתמשים במערכות שינוע סגורות לחלוטין. השיטה הנפוצה ביותר היא שינוע פנאומטי (ואקום או לחץ), המניע את האבקה דרך צנרת אטומה. זה מונע בריחת אבק לסביבת המפעל, דבר שהוא חיוני לבטיחות עובדים ולמניעת זיהום צולב.
    • שאלה 3: יש לנו מעל 100 מתכונים שונים. איך המערכת מנהלת את זה?
    • תשובה 3: מערכת הבקרה מבוססת-מתכונים. כל 100+ המתכונים מוזנים למסך המגע (HMI). כדי לייצר אצווה, המפעיל פשוט בוחר את שם המתכון הרצוי מהרשימה ומזין את גודל האצווה. המערכת מבצעת אוטומטית את הרצף והכמויות הנכונות.
    • שאלה 4: איך בוחרים את סוג המערבל הנכון למוצר שלי (למשל, סרט מול High-Shear)?
    • תשובה 4: הבחירה תלויה לחלוטין ברכיבים ובמטרת תהליך הערבול. לערבוב עדין והומוגני של אבקות יבשות, מערבל סרט (Ribbon Blender) הוא אידיאלי. כדי ליצור תחליב (אמולסיה), לפזר נוזל באבקה או לשבור גושים, נדרש מערבל High-Shear. אנו מנתחים את התהליך שלכם כדי לבחור את טכנולוגיית הערבול האופטימלית.
    • שאלה 5: מה קורה אם מיכל חומר גלם מתרוקן באמצע הכנת אצווה?
    • תשובה 5: המערכת מתוכננת להתמודד עם תקלות. המזין הגרווימטרי של אותו רכיב יזהה שהוא לא מצליח לספק את המשקל הנדרש. הוא יעצור את תהליך האצווה, יסגור את כל השסתומים, ויפעיל התראה ספציפית למפעיל (למשל, "מלא מיכל רכיב ג'"). התהליך לא ימשיך עד לפתרון הבעיה, מה שמבטיח שלעולם לא תיוצר אצווה חלקית או שגויה.