מכונת בקרת איכות היא מערכת אוטומטית המתוכננת לוודא באופן אובייקטיבי שהמוצר שלכם עומד בכל הקריטריונים שהוגדרו לפני שהוא מגיע ללקוח. אנו מטמיעים מגוון רחב של טכנולוגיות בדיקה – מראייה ממוחשבת ומדידות לייזר ועד לחיישני כוח ובדיקות דליפה – לכדי תחנה אחת אמינה המבצעת בדיקה של 100% מהמוצרים במהירות הייצור.

בדיקה ידנית היא סובייקטיבית ובלתי אפשרית ליישום על 100% מהמוצרים בסביבת ייצור מודרנית. מכונות בקרת האיכות האוטומטיות שלנו מחליפות טעות אנוש בדיוק מכני ובנתונים. איננו מוכרים טכנולוגיה, אנו מהנדסים פתרון מלא. אנו מנתחים את דרישות האיכות שלכם, בוחרים את השילוב הנכון של חיישנים ושיטות בדיקה, ובונים מכונה אמינה לביצוע הבדיקות. באופן קריטי, המערכות שלנו מספקות עקיבות (Traceability) מלאה, ורושמות את תוצאות כל בדיקה עבור כל מספר סידורי ייחודי, ובכך מספקות נתונים יקרי ערך לשיפור תהליכים ולתיעוד הבטחת איכות.

  • מפרט טכני / טכנולוגיות בדיקה משולבות - עברית:
    • בדיקות ראייה (Vision): זיהוי פגמים, נוכחות/היעדרות, קריאת/אימות תווים, אימות צבע, בדיקות הרכבה.
    • מדידות מימדיות: מדידה ללא מגע (לייזר, סורקי תלת-ממד) ועם מגע (מדידי LVDT).
    • בדיקות פיזיקליות: בדיקות דליפה וזרימה, בדיקות מומנט, מדידת כוח (למשל, ב-Press-fit).
    • בדיקות חשמליות: בדיקת רציפות, התנגדות, בידוד (Hipot), בדיקות פונקציונליות.
    • גילוי: גלאי מתכות, שיקוף רנטגן (לזיהוי מזהמים או פגמים פנימיים).
  • יישומים נפוצים (דוגמאות קצרות):
    • מכשור רפואי: תחנה הבודקת דליפה, מידות קריטיות ותקינות הרכבה של מכשיר רפואי.
    • אלקטרוניקה: מתקן "End-of-Line" הבודק תפקוד חשמלי ומבצע בדיקת Vision סופית למכלול.
    • מזון: שילוב גלאי מתכות, בקר משקל ומערכת X-ray לבדיקת 100% מהמוצרים הארוזים.
    • רכב: מכונה הבודקת מומנט סגירה, תפקוד מכני ורציפות חשמלית של תת-מכלול.
    • פלסטיקה: מערכת Vision הבודקת שלמות הזרקה, היעדר "גרדים" ומידות מדויקות.

 

  • כיצד לאפיין את הצורך :
    • מה בודקים: אילו פרמטרי איכות ספציפיים יש לוודא?
    • הקריטריונים: מהם תנאי ה"עובר/נכשל" המדויקים לכל בדיקה (למשל, "קצב דליפה < 1 סמ"ק/דקה")?
    • המוצר: יש לספק שרטוטים ודוגמאות של המוצר הנבדק.
    • הקו: האם זו תחנה המשולבת בקו (In-Line) או תחנה נפרדת (Off-Line)? מהו זמן המחזור הנדרש?
Material option A ייקבע לפי דרישות הפרויקט (נירוסטה, אלומיניום, פלדות כלים, גרניט ליישומי דיוק)
Finish ייקבע לפי דרישות הפרויקט (גימור תעשייתי, התאמה לחדר נקי)
Dimensions תכנון מלא בהתאם למוצר הנבדק, סוג הבדיקות ומיקום בקו הייצור
להצעת מחיר הוסף לרשימה להצעת מחיר

מידע נוסף

  • FAQ -
    • שאלה 1: מה ההבדל בין בדיקות "בתוך-הקו" (In-Line) לבדיקות "מחוץ-לקו" (Off-Line)?
    • תשובה 1: בדיקת In-Line בוחנת 100% מהמוצרים תוך כדי תנועתם בקו הייצור, ומספקת משוב מיידי המונע ייצור של אצוות גדולות ופגומות. בדיקת Off-Line משמשת לבחינת מדגם של מוצרים, ולעיתים קרובות כוללת בדיקות מורכבות או הרסניות שהן איטיות מדי עבור הקו הראשי.
    • שאלה 2: האם אתם מספקים עקיבות (Traceability)? האם נוכל לדעת את תוצאות הבדיקה של מספר סידורי ספציפי גם אחרי שנים?
    • תשובה 2: כן, זוהי יכולת ליבה של המערכות שלנו. כל מוצר מזוהה (למשל, על ידי סריקת ברקוד), וכל תוצאות הבדיקות, המדידות וסטטוס ה"עובר/נכשל" שלו נרשמות למסד נתונים המקושר למספר הסידורי הייחודי שלו. כך נוצר תיעוד איכות קבוע עבור כל יחידה שיוצרה.
    • שאלה 3: כיצד המכונה מטפלת בחלק שנכשל בבדיקה?
    • תשובה 3: חלקים שנכשלו מופרדים באופן אוטומטי וחד-משמעי. המערכת יכולה להסיט את החלק למיכל פסולים נעול, לסמן אותו בסימון פיזי, או לעצור את הקו ולדרוש התערבות מפעיל. "דחייה חיובית" זו מבטיחה שמוצר פגום לא יוכל להמשיך בטעות הלאה.
    • שאלה 4: אנו צריכים לעמוד בתקן תעשייתי ספציפי (למשל, למכשור רפואי או רכב). האם המערכות שלכם ניתנות לוולידציה?
    • תשובה 4: בהחלט. יש לנו ניסיון רב בבניית מערכות לתעשיות רגולטוריות. אנו מתכננים את המכונה ואת הבקרה שלה בהתאם לתקנים הנדרשים (כמו GAMP 5) ומספקים חבילת תיעוד מקיפה (פרוטוקולי IQ/OQ) לתמיכה בתהליך הוולידציה הפורמלי שלכם.
    • שאלה 5: בקרת האיכות שלי נראית סובייקטיבית, מבוססת על "מראה ותחושה". האם ניתן למכן זאת?
    • תשובה 5: לעיתים קרובות, כן. מה שנראה סובייקטיבי ניתן בדרך כלל לכימות. "תחושה טובה" של לחיצת כפתור יכולה להיות מתורגמת לעקומת כוח-תזוזה מדויקת הנמדדת על ידי חיישן. "מראה טוב" של גימור פני שטח יכול להיות מנותח על ידי מערכת ראייה מבוססת AI שאומנה על דוגמאות טובות ורעות. חלק מתפקידנו הוא לתרגם תפיסה אנושית לבדיקות אובייקטיביות מבוססות מכונה.