• מערכת לשקילת ארגזים וקרטונים בסוף הקו היא נקודת הבקרה האיכותית והלוגיסטית האחרונה שלכם לפני שהמוצר עוזב את המפעל. אנו מתכננים שני סוגי פתרונות עיקריים: בקרי משקל (Checkweighers) מהירים לבקרת איכות של 100% מהאריזות, ועמדות שקילה סטטיות לקליטת משקלי שילוח מדויקים.

פריט בודד חסר בקרטון סגור עלול להוביל לתלונת לקוח יקרה. קרטון עם עודף משקל קל, כשהוא מוכפל באלפי משלוחים, הוא הפסד כספי משמעותי. מערכות השקילה שלנו מספקות את הנתונים והבקרה למנוע את שניהם. בקר משקל דינמי משתלב באופן רציף בקו המסועים שלכם, שוקל כל קרטון "תוך כדי תנועה" ודוחה אוטומטית כל יחידה החורגת מהטווח המותר באמצעות דוחף פנאומטי עדין. עמדת שקילה סטטית יכולה לשמש לקליטה ושידור של המשקל המדויק של כל קרטון למערכת ניהול המחסן (WMS) שלכם, ובכך למכן את תיעוד המשלוחים ולהבטיח חיוב מדויק.

  • מפרט טכני / יכולות מערכתיות - :
    • שיטת שקילה: דינמית (בתנועה), סטטית (עצור-ושקול)
    • תפוקה: עד 120+ קרטונים בדקה (בדינמי)
    • קיבולת: מ-1 ק"ג ועד 100+ ק"ג
    • מנגנון דחייה: דוחף פנאומטי, זרוע הסטה, סילון אוויר
    • קישוריות: אינטגרציה עם סורקי ברקוד, מדפסות תוויות ומערכות ERP/WMS מפעליות
    • אישורים: אופציות למערכות מאושרות למסחר (תקן OIML R51) ליישומים מסחריים
  • יישומים נפוצים (דוגמאות קצרות):
    • משקאות: בקר משקל הדוחה כל מארז שישיית בקבוקים שבו חסר בקבוק.
    • פארמה: עמדת שקילה וצילום המתעדת משקל ותכולה של כל קרטון תרופות למטרות עקיבות (Traceability).
    • תעשייה: שקילה אוטומטית של קרטוני ברגים הנמכרים לפי משקל למניעת "מתנות" ללקוח.
    • חקלאות: מערכת מאושרת למסחר השוקלת ארגזי ירקות ופירות ומדפיסה תווית משקל למשלוח.
    • לוגיסטיקה: שקילה ורישום אוטומטי של כל חבילה במרכז מיון לפני שילוח.
  • כיצד לאפיין את הצורך - :
    • הארגז: מהן המידות (אורך/רוחב/גובה) וטווח המשקלים של הקרטונים שלכם?
    • המטרה: האם המטרה העיקרית היא בקרת איכות (דחיית חריגים) או איסוף נתונים (לשילוח)?
    • הקו: מהי מהירות המסוע (מטרים לדקה) או התפוקה (קרטונים לדקה)?
    • הסביבה: האם זו סביבת אריזה יבשה או סביבה רטובה (Washdown)?
Material option A שלדה ומבנה: נירוסטה 304/316L, פלדת פחמן צבועה
Material option B רצועת מסוע: PU/PVC מאושר למזון, שרשרת מודולרית פלסטית
Finish גימור תעשייתי, סניטרי מלוטש (לסביבת מזון/פארמה)
Dimensions תכנון מותאם לממדי ומשקל הארגז, ולמהירות קו האריזה

מידע נוסף

  • FAQ -
    • שאלה 1: למה אני צריך לשקול ארגז מלא אם כבר שקלתי את המוצרים הבודדים שבתוכו?
    • תשובה 1: בקר המשקל לארגז הוא שומר הסף האיכותי האחרון שלך. הוא מוודא את שלמות האריזה כולה. זו הדרך האוטומטית היחידה לזהות טעויות כמו בקבוק חסר בשישייה, מיכל שדלף ואיבד משקל, או עלון הוראות שנשכח, שכולן היו מתפספסות בבדיקות מוקדמות יותר.
    • שאלה 2: מה ההבדל בין בקר משקל דינמי לבין פשוט לשים משקל על המסוע שלי?
    • תשובה 2: בקר משקל דינמי הוא מערכת משולבת המתוכננת לשקול במדויק בזמן שהקרטון בתנועה. הוא כולל מקטעי מסוע מיוחדים וסינון מתקדם לקבלת קריאה יציבה בשבריר שנייה. משקל פשוט דורש מהקו לעצור לכל שקילה, מה שהופך אותו לאיטי בהרבה ולא מתאים לרוב הקווים האוטומטיים.
    • שאלה 3: כיצד מנגנון הדחייה עובד מבלי לגרום להתנגשות ו"פקק" בקו?
    • תשובה 3: המערכת כולה מתוכננת לזרימה חלקה. מנגנון הדחייה (למשל, דוחף פנאומטי) מתוזמן באופן מדויק עם מהירות המסוע. הוא מופעל רק לשבריר שנייה כדי להסיט בעדינות את הקרטון הפסול הבודד למסלול צדדי או לשולחן איסוף, בעוד הקרטונים התקינים ממשיכים בקו הראשי ללא הפרעה.
    • שאלה 4: האם המערכת יכולה להדפיס מדבקת שילוח עם המשקל המדויק עליה?
    • תשובה 4: כן. זהו יישום נפוץ מאוד. אנו מבצעים אינטגרציה של מערכת השקילה עם מדבקת "הדפס והדבק". המשקל קולט את המשקל, שולח אותו למדבקת, אשר מדפיסה מיד תווית ייחודית עם המשקל, ברקוד ונתונים אחרים, ומדביקה אותה אוטומטית על הקרטון.
    • שאלה 5: האם בקר משקל יכול לזהות גם מתכות?
    • תשובה 5: כן, אנו יכולים לספק מערכות משולבות ("קומבו"). יחידת "קומבו" משלבת גלאי מתכות ובקר משקל על שלדה קומפקטית אחת ועם ממשק משתמש אחד. זה חוסך שטח רצפה יקר ומספק שתי בדיקות איכות קריטיות בנקודה אחת בקו.