כאשר ציוד מדף סטנדרטי אינו עונה על הצרכים התהליכיים הספציפיים שלכם, שירותי בניית המכונות שלנו הם התשובה. אנו פועלים כמחלקת ההנדסה החיצונית שלכם, ומנהלים את כל מחזור חיי הפרויקט: החל משלב הרעיון ובדיקת ההיתכנות, דרך תכנון מכני וחשמלי מפורט, ועד לייצור, הרכבה, תכנות והתקנה מלאה באתר הלקוח.

התהליך שלנו מבוסס על שותפות. אנו מתחילים בהבנה מעמיקה של האתגר, המטרות והאילוצים שלכם. באמצעות כלי תכנון תלת-ממדיים (3D CAD) מתקדמים, אנו יוצרים אב-טיפוס וירטואלי של המכונה לאישורכם, המאפשר לבצע שינויים והתאמות עוד לפני שלב הייצור. לאחר מכן, הצוות הרב-תחומי שלנו, הכולל מהנדסי מכונות, מומחי אוטומציה וטכנאים מיומנים, מפיח חיים בתכנון. אנו משלבים רכיבים מהיצרנים המובילים – רובוטיקה, מערכות ראייה, בקרים מתוכנתים, חיישנים ופנאומטיקה – כדי לבנות מכונה אמינה, בטיחותית ועמידה, המשתלבת באופן מושלם בתהליך הייצור שלכם ומספקת החזר השקעה ברור.

 

  • מפרט טכני / יכולות טכנולוגיות:
    • תכנון והנדסה: תכנון מכני בתלת-ממד, שרטוטי צנרת ותהליך (P&ID), שרטוטי חשמל
    • בקרה ואוטומציה: תכנות בקרי PLC, עיצוב מסכי מגע (HMI), בקרת הינע וסרוו, אינטגרציית רובוטים
    • ייצור: עיבוד שבבי ממוחשב (CNC), חיתוך לייזר, ריתוך, עבודות פח
    • הרכבה: הרכבות מכניות, חיווט ארונות חשמל, התקנת מערכות פנאומטיקה/הידראוליקה
    • טכנולוגיות: רובוטיקה, ראייה ממוחשבת, פנאומטיקה, הידראוליקה, מערכות שינוע, מערכות בטיחות
  • יישומים נפוצים (דוגמאות קצרות):
    • מיכון תהליך ידני: בניית מכונה המחליפה תהליך הרכבה או אריזה ידני, איטי ולא ארגונומי.
    • בקרת איכות ייעודית: פיתוח מתקן בדיקה אוטומטי (למשל, בדיקת דליפות) למוצר ספציפי.
    • טיפול בחומרים מורכבים: תכנון מערכת שינוע ומינון לחומרים שציוד סטנדרטי אינו יכול להתמודד איתם.
    • אינטגרציית טכנולוגיה חדשה: שילוב רובוט או מערכת Vision בקו ייצור קיים.
    • ייצור מוצר חדש: בניית מכונת הייצור הראשונה (First-of-its-kind) עבור מוצר חדשני.
  • כיצד לאפיין את הצורך :
    • הבעיה: תארו בבירור את התהליך הידני או את הבעיה בייצור שאתם רוצים לפתור.
    • המטרה: מהן המטרות המרכזיות (למשל: הגברת מהירות, שיפור איכות, העלאת רמת הבטיחות)?
    • המוצר: ספקו פרטים ודוגמאות של המוצר(ים) שהמכונה תטפל בהם.
    • האילוצים: ציינו כל מגבלה הקשורה לתקציב, שטח רצפה או תשתית קיימת.

 

Material option A ייקבע בהתאם לדרישות הפרויקט (פלדות, אלומיניום, פולימרים הנדסיים)
Finish ייקבע בהתאם לדרישות הפרויקט (גימור תעשייתי, סניטרי, ציפויים ייעודיים)
Dimensions תכנון מלא בהתאם לאתגר, לתהליך ולמגבלות השטח
להצעת מחיר הוסף לרשימה להצעת מחיר

מידע נוסף

  • FAQ -
    • שאלה 1: מהו התהליך הטיפוסי של פרויקט לבניית מכונה ייעודית?
    • תשובה 1: התהליך כולל בדרך כלל את השלבים הבאים: 1. פגישת ייעוץ והגדרת הבעיה. 2. הצעת קונספט ואומדן תקציבי. 3. תכנון תלת-ממדי מפורט ואישור לקוח. 4. ייצור ורכש. 5. הרכבה ותכנות. 6. בדיקות פנימיות במפעלנו. 7. התקנה והרצה באתר הלקוח. 8. הדרכה ומסירה.
    • שאלה 2: מי הבעלים של הקניין הרוחני (IP) של תכנון המכונה?
    • תשובה 2: נושא זה מוגדר בהסכם הפרויקט. ברוב המקרים, הלקוח הוא הבעלים של המכונה וזכאי להשתמש בה, בעוד אנו (היצרן) שומרים על הקניין הרוחני של התכנון. הדבר מאפשר לנו שימוש חוזר בקונספטים לא ייחודיים בעתיד, מה שמוזיל עלויות. ניתן לדון בהעברת IP ספציפית עבור תהליכים ייחודיים וסודיים.
    • שאלה 3: כמה זמן לוקח לבנות מכונה בהתאמה אישית?
    • תשובה 3: הזמן משתנה מאוד בהתאם למורכבות. עמדת עבודה אוטומטית פשוטה עשויה לקחת 8-12 שבועות. קו הרכבה מורכב מרובה תחנות יכול לקחת 6-12 חודשים מתחילת הפרויקט ועד למסירה סופית.
    • שאלה 4: האם אתם יכולים לחבר את המכונה לקו הייצור ולמערכת הבקרה הקיימים אצלנו?
    • תשובה 4: בהחלט. זוהי יכולת ליבה שלנו. אנו מתמחים בביצוע אינטגרציה מלאה, כך שהמכונה שלנו "תדבר" באופן חלק עם הציוד שלפניה ואחריה בקו, ותתממשק לכל פלטפורמות הבקרה המרכזיות (כמו סימנס, אלן-ברדלי וכו').
    • שאלה 5: מה קורה לאחר מסירת המכונה? מה לגבי תמיכה ואחריות?
    • תשובה 5: כל המכונות שלנו מגיעות עם תקופת אחריות סטנדרטית המכסה חלפים ועבודה. אנו מספקים הדרכה מקיפה למפעילים ולאנשי תחזוקה בעת המסירה, ומציעים שירותי תמיכה טכנית וחוזי תחזוקה מונעת כדי להבטיח שההשקעה שלכם תמשיך לתפקד באופן אופטימלי לאורך שנים.