התהליך שלכם הוא היתרון התחרותי שלכם. בעוד שמכונות סטנדרטיות יכולות לארוז מוצר, מכונת תהליך ייעודית יוצרת אותו. הגישה שלנו מתחילה מהבנת תהליך מעמיקה. אנו עובדים בשותפות איתכם כדי לנתח את הפרמטרים הקריטיים – טמפרטורה, לחץ, קצב גזירה, זמן שהייה – המגדירים את איכות המוצר שלכם. לאחר מכן, אנו מתכננים ובונים את הציוד שמבצע את התהליך הזה באופן אמין ובדיוק חזרתי, החל משלב הפיילוט ועד לייצור מלא. בין אם מדובר במערבל High- Shear, ריאקטור מבוקר טמפרטורה או מערכת חיתוך מדויקת, אנו מספקים את ה"מנוע" שנמצא בלב הייצור שלכם.
- מפרט טכני / יכולות תהליכיות -:
- ערבול וערבוב: גזירה גבוהה/נמוכה (High/Low Shear), סרט (Ribbon), פדלים, עוגן, אימולסיפיקציה
- עיבוד תרמי: חימום/קירור באמצעות מעטפת, הזרקת קיטור ישירה, מחליפי חום
- הקטנת גודל: פריסה, חיתוך לקוביות, גריסה, טחינה, שבירת גושים
- ציפוי: התזת ציפוי, ציפוי בתוף מסתובב
- ריאקציה ותסיסה: ריאקטורים מבוקרים, פרמנטורים עם ניטור חומציות/חמצן מומס
- הפרדה וסינון: ניפוי, סחיטה, סינון קווי (Inline)
- יישומים נפוצים (דוגמאות קצרות):
- תעשיית המזון: פיתוח מערבל רציף לתיבול חטיפים לקבלת פיזור אחיד.
- כימיה: בניית ריאקטור אוטומטי לייצור דבקים או פולימרים מיוחדים.
- פארמה: תכנון מערכת ערבוב וחימום סטרילית להכנת משחות רפואיות.
- חקלאות: עיצוב מערכת ציפוי ייעודית לדשנים או זרעים.
- מיחזור: בניית מכונה ייחודית להפרדה או גריסה של חומרי פסולת מורכבים.
- כיצד לאפיין את הצורך -:
- קלט (Input): מהו חומר הגלם ובאיזה מצב צבירה הוא?
- השינוי (Transformation): איזה שינוי אתם רוצים לבצע בחומר?
- פלט (Output): מהן התכונות הרצויות של המוצר הסופי?
- פרמטרים קריטיים: מהם משתני התהליך החשובים ביותר (טמפרטורה, זמן, לחץ וכו')?
Material option A
ייקבע לפי תאימות כימית ודרישות התהליך (נירוסטה, סגסוגות מיוחדות, פולימרים)
Finish
ייקבע לפי דרישות התהליך (גימור תעשייתי, סניטרי-פרמצבטי, ליטוש אלקטרוכימי)
Dimensions
תכנון מלא בהתאם לאתגר, לתהליך ולמגבלות השטח