מכונת מילוי נוזלים | מכונת ביקבוק

מכונת מילוי נוזלים היא לב ליבו של כל קו ביקבוק, והיא מתוכננת למזוג כמות מדויקת של מוצר לתוך מיכלים. בחירת טכנולוגיית המילוי – בוכנתית, גלישה (Overflow), מד ספיקה, פריסטלטית – היא קריטית ותלויה לחלוטין במאפייני המוצר, כגון צמיגות, נטייה להקצפה ורמת הדיוק הנדרשת.

בחירת מכונת המילוי הנכונה היא המפתח ליעילות ואיכות המוצר. מכונות מילוי בוכנתיות הן "סוסי העבודה" של התעשייה, אידיאליות לנוזלים דלילים ועד למשחות סמיכות כמו קרמים ורטבים. מכונות מילוי גלישה (Overflow) מושלמות להשגת מפלס מילוי אחיד ו"קוסמטי" בבקבוקים שקופים, ללא תלות בסטיות נפח קטנות בבקבוקים עצמם. מכונות מילוי עם מדי ספיקה (מגנטיים או מסה) מציעות דיוק גבוה ומצוינות למגוון רחב של נוזלים. מכונות מילוי פריסטלטיות מספקות את הפתרון ההיגייני האולטימטיבי ליישומים פרמצבטיים, כיוון שהנוזל נוגע בצינורית מתכלה בלבד. אנו מנתחים את המוצר והתהליך שלכם כדי להמליץ ולבנות את פתרון המילוי האופטימלי.

מפרט טכני -:

טכנולוגיות מילוי: בוכנתי, גלישה, מד ספיקה (מגנטי/מסה), פריסטלטי, גרביטציה
מספר פיות מילוי: 1 עד 16+
נפח מילוי: 5 מ"ל עד 25 ליטר
רמת דיוק: עד ±0.25%
טווח צמיגות: מנוזלים דלילים כמים (1 cPs) ועד למשחות סמיכות (100,000+ cPs)
בקרה: בקר PLC עם מסך מגע (HMI) לניהול מתכונים

יישומים נפוצים (דוגמאות קצרות):

מזון: ביקבוק שמן זית, רטבים, דבש או סירופ מייפל.
קוסמטיקה: מילוי קרמים, סבון נוזלי, שמפו ובשמים.
פארמה: מינון סטרילי של סירופים, תמיסות וחיסונים.
כימיקלים: אריזת דטרגנטים, דשנים נוזליים, צבעים או שמנים לרכב.
משקאות: מילוי מיצים, יין, בירה ומשקאות אלכוהוליים.

כיצד לאפיין את הצורך -:

מהו הנוזל? (יש לספק שם, צמיגות, ונטייה להקצפה).
מהם חומר, צורת וקוטר הפתח של המיכל/בקבוק?
מהו נפח המילוי הרצוי ומהי רמת הדיוק הנדרשת?
מהי מהירות הייצור הרצויה (בקבוקים לדקה)?

Material option A חלקי מגע ("חלקים רטובים"): נירוסטה 316L, טפלון/סיליקון/ויטון מאושר למזון

Material option B שלדה ומבנה: נירוסטה 304 / פרופיל אלומיניום

Finish גימור סניטרי מלוטש, חיבורי Tri-Clamp (לדגמים היגייניים)

Dimensions תכנון מותאם לסוג הנוזל, גודל הבקבוק ומהירות הקו

SEO Canonical Download

SEO Meta Title מכונת מילוי נוזלים | פתרונות ביקבוק לכל רמות הצמיגות

SEO Description אנו מתכננים ומייצרים מגוון רחב של מכונות למילוי נוזלים, המתאימות לכל סוגי המוצרים - מנוזלים דלילים כמים ועד לקרמים סמיכים. פתרונות מילוי בוכנתי, מילוי גלישה, מדי ספיקה ומילוי פריסטלטי.

מידע נוסף

FAQ -

שאלה 1: יש לי בקבוק שקוף. איזו מכונה תבטיח שכל הבקבוקים על המדף ייראו מלאים באותו הגובה?
תשובה 1: מכונת מילוי גלישה (Overflow) היא הבחירה המושלמת. היא ממלאת עד למפלס קבוע בצוואר הבקבוק, ולא לפי נפח מדויק. זה יוצר מראה ויזואלי אחיד ומושלם על המדף, גם אם יש סטיות קלות בנפח הפנימי של הבקבוקים.
שאלה 2: אני ממלא מוצר יקר מאוד. איזו טכנולוגיה נותנת את הדיוק הגבוה ביותר כדי למנוע בזבוז?
תשובה 2: לדיוק מוחלט, הבחירה הטובה ביותר היא מכונת מילוי עם מדי ספיקת מסה (Mass Flowmeter) או מכונת מילוי בוכנתית המשולבת עם משקל (מילוי לפי משקל נטו). שיטות אלו אינן מושפעות משינויי טמפרטורה או צפיפות ומבטיחות מזיגה של כמות מדויקת בכל פעם.
שאלה 3: איך מתמודדים עם מוצרים סמיכים מאוד כמו חמאת בוטנים או קרמים כבדים?
תשובה 3: מכונת מילוי בוכנתית היא הטכנולוגיה האידיאלית למוצרים בעלי צמיגות גבוהה. אנו משתמשים בצילינדר בעל קוטר גדול ובבוכנה המונעת פנאומטית או באמצעות סרוו כדי לספק את הכוח הנדרש לדחוף את המוצר הסמיך בצורה נקייה ומדויקת. לעיתים קרובות, משלבים זאת עם מיכל מחומם להפחתת הצמיגות.
שאלה 4: אנו ממלאים מספר מוצרים ובקבוקים בגדלים שונים. כמה זמן לוקח המעבר ביניהם (Changeover)?
תשובה 4: המכונות שלנו מתוכננות למעבר מהיר. כיוון המובילים, גובה הפיות ונפח המילוי נעשים דרך צגים דיגיטליים או מתכונים במסך המגע. החלפת חלקי המגע לניקוי היא לרוב ללא כלים. מעבר טיפוסי יכול לקחת בין 15 ל-40 דקות, תלוי במורכבות.
שאלה 5: האם מכונות המילוי שלכם יכולות לטפל בנוזלים דליקים או קורוזיביים?
תשובה 5: כן. ליישומים כאלה אנו בונים מכונות "מוגנות פיצוץ" או בטוחות-בפני-עצמן. הדבר כולל שימוש בבקרה פנאומטית במקום אלקטרוניקה, מנועים ייעודיים בתקן ATEX, ווידוא שכל החלקים הבאים במגע עם הנוזל עשויים מחומרים עמידים כימית כמו Kynar (PVDF) או טפלון.