• מערכת למינון אבקות היא פתרון הנדסי המתוכנן במיוחד להתגבר על האתגרים הייחודיים של טיפול באבקות – כגון זרימה לא עקבית, יצירת אבק ושינויים בצפיפות. באמצעות טכנולוגיות כמו מזינים בורגיים מבוקרי סרוו ובקרת "איבוד-משקל" גרווימטרית, המערכות שלנו מספקות מנה מדויקת וחזרתית של האבקה שלכם לתוך התהליך או האריזה.

בניגוד לנוזלים, אין שתי אבקות המתנהגות באופן זהה. תכונות הזרימה שלהן יכולות להשתנות עם לחות, דחיסות וגודל החלקיקים. מערכות מינון האבקות שלנו מתוכננות למציאות זו. ליבת רוב המערכות היא המזין הבורגי, בו בורג המונע על ידי מנוע סרוו מספק מינון וולומטרי מדויק. עבור אבקות שאינן זורמות, בוחשן משולב מבטיח הזנה אחידה לבורג. לרמת הדיוק הגבוהה ביותר, במיוחד כאשר הצפיפות משתנה, אנו בונים מערכות Loss-in-Weight. במערכות אלו, המזין כולו נשקל ברציפות, והבקר מתאים את מהירות הבורג בזמן אמת כדי לשמור על ספיקת מסה מושלמת, ובכך מבטיח שהתהליך שלכם יקבל את משקל האבקה המדויק הנדרש, בכל פעם.

 

  • מפרט טכני / יכולות ויישומים - :
    • עקרון המינון: וולומטרי (לפי נפח), גרווימטרי (לפי משקל)
    • טכנולוגיה: מזינים בורגיים מבוקרי סרוו (בורג יחיד/כפול), מזיני Loss-in-Weight
    • סוגי אבקות: זורמות, לא-זורמות, דביקות, שוחקות, שבירות
    • רמת דיוק: וולומטרי: ~ ±1-2%; גרווימטרי: ~ ±0.1-0.5%
    • מאפיינים: בחישה משולבת לאבקות עם זרימה גרועה, יציאות לשאיבת אבק, כלים להחלפה מהירה
  • יישומים נפוצים (דוגמאות קצרות):
    • אריזת מזון: מילוי מדויק של אבקת קפה, תבלינים או אבקת חלבון לתוך שקיות או צנצנות.
    • פארמה: מינון מבוקר של אבקות פעילות (API) ורכיבים לא פעילים (Excipients) לתוך קפסולות או מערבלים.
    • כימיה: הוספת כמות מדודה של פיגמנטים או תוספים לתערובות צבע או דבקים.
    • פלסטיקה: מינון רציף של תוספים לתוך קו שיחול (אקסטרוזיה).
    • מטפים: מילוי מדויק של אבקת כיבוי אש לתוך מטפים לפי משקל.
  • כיצד לאפיין את הצורך - :
    • האבקה: מהי? יש לספק צפיפות בתפזורת ותכונות זרימה (למשל, זורמת, דביקה).
    • המנה: מהו משקל או נפח המנה הרצוי?
    • הדיוק: מהי רמת הדיוק הנדרשת (בגרמים או באחוזים)?
    • היישום: האם המינון מיועד למילוי אריזה או להזנה לתהליך רציף?
Material option A חלקי מגע: נירוסטה 316L
Material option B שלדה ומבנה: נירוסטה 304
Finish גימור סניטרי מלוטש, ריתוכים רציפים, תכנון להכלת אבק
Dimensions תכנון מותאם לסוג האבקה, דיוק המנה, התפוקה והתהליך

מידע נוסף

  • FAQ -
    • שאלה 1: האבקה שלנו מאוד "אוורירית" והצפיפות שלה משתנה כל הזמן. איך ממננים אותה במדויק?
    • תשובה 1: זהו אתגר קלאסי שהופך מינון וולומטרי ללא אמין. הפתרון המוחלט הוא מזין גרווימטרי מסוג "איבוד-משקל" (LIW). כיוון שהוא מודד ומווסת ברציפות את המשקל המנופק ליחידת זמן, הוא מפצה אוטומטית על כל שינוי בצפיפות האבקה, ומבטיח ספיקת מסה אחידה.
    • שאלה 2: איך מונעים אבק במהלך תהליך המינון?
    • תשובה 2: אנו משתמשים במספר שיטות. המערכת מתוכננת להיות סגורה ככל האפשר. פיית הפריקה של המזין ממוקמת קרוב מאוד למיכל המקבל כדי למזער את גובה הנפילה. בנוסף, ניתן להתקין "חופת אבק" עם יציאה לשואב אבק סביב הפיה, כדי ללכוד כל אבק נמלט ישירות במקור.
    • שאלה 3: מה ההבדל בין מזין בורגי עם בורג יחיד לבורג כפול?
    • תשובה 3: בורג יחיד הוא הסטנדרט עבור רוב האבקות. מזין בורג-כפול, בעל שני ברגים המשולבים זה בזה, משמש לאבקות קשות במיוחד, דביקות, או בעלות זרימה גרועה שנוטות ליצור "גשרים" או "חורים", אפילו עם בוחשן. הברגים הכפולים מספקים פעולת דחיפה חיובית.
    • שאלה 4: כיצד המיכל של המערכת מתמלא מחדש מבלי לעצור את התהליך?
    • תשובה 4: בקר המזין (במערכת LIW) מתוכנן לנהל זאת. המיכל מתמלא על ידי מתקן אחר (כמו מסוע ואקום). כשהמשקל במיכל יורד לנקודה נמוכה שהוגדרה, הבקר מאותת למסוע להתחיל למלא. במהלך זמן המילוי הקצר, הבקר עובר למצב וולומטרי (שומר על מהירות הבורג הידועה האחרונה) כדי להבטיח זרימה רציפה.
    • שאלה 5: האם מכונה אחת יכולה לטפל באבקות שונות מאוד, כמו אבקה דקה וגרגיר גס?
    • תשובה 5: כן, עם הכלים הנכונים. רכיבי המפתח הנוגעים באבקה הם הבורג והמשפך. אנו יכולים לספק "סטים של כלים" להחלפה מהירה עם גאומטריות בורג שונות. סט אחד יכול להיות מותאם לאבקות דקות ואחר לגרגירים גסים, מה שמאפשר לאותה מכונה לטפל במגוון רחב של חומרים.