תהליך ידני במכל חשוף לחוסר עקביות, טעויות אנוש וחוסר יעילות. מערכות האוטומציה שלנו פותרות זאת. אנו ממירים את שלבי התהליך שלכם לרצף אוטומטי ואמין. המערכת יכולה למלא את המכל אוטומטית למשקל או מפלס מדויק, לבצע פרופיל חימום וקירור רב-שלבי באמצעות בקרת PID, לנהל את מהירות הבוחשן לערבול אופטימלי, למנן אוטומטית רכיבים מינוריים בזמן הנכון, ולבצע מחזור ניקוי-במקום (CIP) מלא ומאומת בסיום האצווה. כל זה מבטיח אחידות בין אצוות, מספק עקיבות נתונים מלאה, ומשחרר את המפעילים שלכם למשימות בעלות ערך גבוה יותר.
- מפרט טכני / יכולות מערכתיות - :
- בקרת תהליך: טמפרטורה (חוגי PID), לחץ, מפלס (הידרוסטטי, רדאר, אולטרסוני), מהירות בוחשן (וסת תדר).
- מינון רכיבים: בקרה אוטומטית על משאבות וברזים להוספת נוזלים ואבקות.
- שקילה: שילוב מתמרי שקילה (Load Cells) מדויקים לבקרה גרווימטרית.
- אוטומציה: בקרה מבוססת-מתכון, הרצת רצפי פעולות אוטומטיים, הפקת דוחות אצווה מלאים.
- שילוב מערכות CIP: בקרה על כדורי שטיפה, משאבות וברזים למחזורי ניקוי אוטומטיים.
- יישומים נפוצים (דוגמאות קצרות):
- תעשיית המזון: מיכון מלא של מיכל ערבול ליוגורט, כולל בקרת טמפרטורה, הוספת תרביות ו-CIP.
- פארמה: אוטומציה של ריאקטור כימי עם בקרת pH, טמפרטורה, ושקילה מדויקת של חומרים.
- קוסמטיקה: מערכת Batching אוטומטית להכנת קרמים, השוקלת בסיס, מוסיפה בשמים ומערבלת.
- כימיה: מערכת בקרה למכלי אחסון, המנטרת מלאי ומנהלת העברות אוטומטיות.
- כיצד לאפיין את הצורך - :
- המיכל: האם זהו מיכל קיים או חדש? מה תפקידו (ערבול, אחסון, ריאקציה)?
- התהליך: מהם שלבי התהליך והפרמטרים הקריטיים שיש לבקר?
- הרכיבים: כמה חומרי גלם מתווספים, ומהי רמת הדיוק הנדרשת לכל אחד?
- המטרה: האם המניע העיקרי הוא אחידות, בטיחות, עקיבות או צמצום כוח אדם?
Material option A
חלקי מגע וחיישנים: נירוסטה 316L, סגסוגות מיוחדות, חומרים מאושרי FDA
Material option B
ארונות בקרה ומבנה: נירוסטה 304, פלדה צבועה
Finish
גימור סניטרי מלוטש (היגייני), גימור תעשייתי
Dimensions
תכנון מותאם למכלים קיימים או חדשים בכל גודל