מכונה אוטומטית לפירוק תחמושת היא מערכת ייעודית המתוכננת לפרק באופן בטיחותי תחמושת חיה או פגת תוקף לרכיביה הבסיסיים: קליע, תרמיל, אבק שריפה (אב"ש) ופיקה. התהליך מתבצע כולו בתוך מארז בטיחות ממוגן ומיועד להפעלה מרחוק, ובכך ממזער חשיפת אדם ומבטיח בטיחות מרבית תוך השבת חומרים יעילה.

מלאים של תחמושת פגת תוקף או מיושנת מהווים סיכון משמעותי. פירוק ידני הוא מסוכן ביותר ואיטי. המערכות האוטומטיות שלנו הופכות את הסיכון הזה לתהליך מבוקר, בטוח ויעיל. אנו מתכננים בהתאמה אישית את שיטת הפירוק – לרוב משיכה הידראולית או חיתוך מכני – באופן ספציפי לסוג התחמושת שלכם. לאחר הפירוק, הרכיבים מופרדים אוטומטית למסלולי איסוף נפרדים ומכילים. הדבר מאפשר סילוק בטוח של חומרים אנרגטיים (אב"ש ופיקות) והשבה יקרת ערך של מתכות כמו פליז, נחושת ועופרת למיחזור. כל הפעולה מנוטרת באמצעות מצלמות וחיישנים מעמדת בקרה מרוחקת.

 

  • מפרט טכני / יכולות המערכת -:
    • שיטת פירוק: משיכה/לחיצה הידראולית, חיתוך מכני, שליפה באמצעות קולט (בתכנון ייעודי)
    • טווח קליברים: יכולת לעבודה עם קליבר בודד או מספר קליברים באמצעות כלים להחלפה מהירה
    • תפוקה: המערכת מתוכננת לעמוד בקצבי הפירוק הנדרשים
    • טיפול ברכיבים: הפרדה ואיסוף אוטומטיים של תרמילים, קליעים ואבק שריפה
    • מארז בטיחות: מארז ממוגן מפלדה בליסטית עם אמצעים להנחתת הדף
    • מערכת בקרה: הפעלה מרחוק מחדר בקרה ממוגן עם ניטור וידאו מלא
  • יישומים נפוצים (דוגמאות קצרות):
    • דמיליטריזציה: פירוק בטוח של מלאי תחמושת שהתיישנה לצורך נטרולה.
    • השבת חומרים: מיחזור תרמילי פליז יקרים מייצור שוטף או ממלאי ישן.
    • בקרת איכות: פירוק מדגמי של כדורים לבדיקת איכות הרכיבים וההרכבה.
    • סילוק בטוח: הפרדת חומרים נפיצים (אב"ש ופיקות) משאר רכיבי המתכת.

 

  • כיצד לאפיין את הצורך :
    • התחמושת: יש לספק מפרט מדויק ומצב עדכני של הכדורים המיועדים לפירוק.
    • המטרה: האם המטרה העיקרית היא נטרול (דמיליטריזציה), השבת חומרים, או שניהם?
    • התפוקה: מהו קצב הפירוק הנדרש (כדורים לשעה/יום)?
    • תקינה ובטיחות: מהן דרישות הבטיחות והפרוטוקולים לסילוק סביבתי באתר?
Material option A פלדה בליסטית, פלדות כלים מחוסמות (לכלי הפירוק)
Material option B שלדת פלדה מסיבית, משטחי מגע אנטי-סטטיים
Finish גימור תעשייתי, ציפויים ייעודיים בתקן צבאי
Dimensions תכנון מלא בהתאם לסוג התחמושת, תהליך הפירוק ודרישות הבטיחות
להצעת מחיר הוסף לרשימה להצעת מחיר

מידע נוסף

  • FAQ -
    • שאלה 1: כיצד המכונה מטפלת בפיקה החיה באופן בטיחותי במהלך הפירוק?
    • תשובה 1: התהליך מתוכנן כך שלא יכלול אימפקט. הפיקה לרוב נשארת "חיה" לאורך תהליך הפירוק המכני של שאר הרכיבים. לאחר מכן, ניתן להשתמש בתהליך משני ומבוקר (על אותה מכונה או במתקן נפרד) כדי לנטרל או להוציא את הפיקה בבטחה.
    • שאלה 2: מה קורה לאבק השריפה (אב"ש) לאחר שהוא מופרד?
    • תשובה 2: אב"ש נאסף לתוך מיכל אטום ואנטי-סטטי. המערכת מתוכננת לטפל בו בעדינות מבלי לייצר אבק. את האב"ש שנאסף ניתן לשנע בבטחה לסילוק על פי הנהלים המאושרים או, במקרים מסוימים, לשימוש חוזר.
    • שאלה 3: האם ניתן להשתמש ברכיבים שהושבו, כמו תרמיל הפליז, לטעינה מחדש?
    • תשובה 3: הדבר תלוי בשיטת הפירוק. שיטות משיכה הידראוליות הן עדינות ולעיתים קרובות משאירות את התרמיל במצב מצוין המאפשר טעינה מחדש (לאחר בדיקה וכיול). שיטות חיתוך מיועדות בדרך כלל למיחזור המתכת כגרוטאה בלבד. המכונה מתוכננת בהתאם למטרת הלקוח.
    • שאלה 4: מה קורה אם כדור נתקע במכונה?
    • תשובה 4: המכונה מצוידת בחיישנים רבים המזהים תקלות או חריגות. במקרה של תקלה, המערכת עוצרת באופן מיידי ומתריעה למפעיל בחדר הבקרה. המבנה הממוגן מכיל את הכדור, ונהלי שחרור מבוצעים מרחוק או לאחר נקיטת כל אמצעי הזהירות הנדרשים.
    • שאלה 5: מהי רמת המעורבות הנדרשת מהמפעיל?
    • תשובה 5: המערכת מתוכננת לפעולה כמעט ללא מגע יד אדם בתוך מארז הבטיחות. תפקיד המפעיל הוא לטעון תחמושת בתפזורת למזין הראשוני ולנטר את התהליך מעמדת הבקרה המרוחקת. כל אינטראקציה ישירה עם תהליך הפירוק החי מבוטלת.